La máquina para fabricar cajas plegables automática FKT-1250CCD está controlada por PlC y accionada por servomotor. Adopta CCD y un robot de cuatro ejes YAMAHA que garantiza una precisión de ±0,2 mm. El equipo es fácil de depurar, tiene un amplio rango de compatibilidad y buena calidad de moldeo.
Durante la producción de cajas plegables, el posicionamiento de las alas presentaba una deficiencia en la industria de la automatización. Observamos este inconveniente de nuestros clientes y decidimos abordarlo. En este caso, tras años de entusiasmo y dedicación, junto con nuestra experiencia profesional, finalmente presentamos un nuevo equipo capaz de producir la caja plegable de 7 paneles.
La máquina adopta la última ciencia y tecnología, como control PLC, CCD + robot, transmisión servo, detección fotoeléctrica, etc., y completa automáticamente: alimentación de tapa dura, pegado, posicionamiento, prensado de burbujas y formación.
Nuestra unidad de posicionamiento incorpora un CCD y un robot YAMAHA de cuatro ejes que garantiza una precisión de ±0,2 mm. Gracias a su alto grado de automatización, esta máquina es fácil de ajustar, compatible con una amplia gama de cajas y con una baja tasa de defectos. Todo esto la convierte en su mejor opción por su tecnología más robusta y calidad superior.
Diagrama de flujo del proceso
Diagrama de flujo de una caja plegable de siete tableros
Diagrama de flujo de caja plegable de cinco tableros
Esta máquina es totalmente automática y cuenta con un diseño estructural original. Incorpora dos grupos de cuchillas de empuje para dividir la placa. La superficie de contacto entre la tapa dura y el mecanismo de rodamiento es pequeña, lo que garantiza que la carcasa no se deforme ni se raye. Es especialmente adecuada para productos de alta gama con altos requisitos.
Los transportadores cuentan con succión al vacío, lo que permite mantener la tapa dura firmemente sujeta. Esto evita que se raye. Todos los transportadores están accionados por servomotores, con un ajuste preciso y sencillo.
El pegamento se aplica mientras la tapa dura aún está en movimiento. El viento lo hace girar, lo que permite extenderlo a una zona más amplia para lograr una mejor adhesión. Este tipo de pegamento también ahorra un 30 %.
Esta sección utiliza un CCD y un robot de cuatro ejes Yamaha, lo que garantiza una precisión de ±0,2 mm. También cuenta con una función de memoria que permite almacenar y leer las fórmulas para cambiar rápidamente a una nueva caja. Posteriormente, esta sección permite la verificación cruzada de la plantilla para garantizar el resultado final.
Hay pilas dobles en cada sección de apilamiento, que se pueden activar alternativamente, para seguir alimentando las tablas y las alas de forma continua.
Esta sección está controlada por un PLC y accionada por un servomotor. Presiona firmemente los tableros contra la tapa dura para lograr una mejor adhesión durante el tiempo de exposición del pegamento.
Esta sección cuenta con dos rieles que, alternativamente, desplazan la caja hacia adelante. La ventosa recoge la caja sin rayarla. Las cuchillas de empuje trabajan con el molde para formar las orejas triangulares de la caja, que se ajustan exactamente al tamaño de la caja, lo que resulta en una caja de excelente calidad. Esto permite aumentar rápidamente la velocidad de producción y reducir los costos de mano de obra.
Modelo |
FKT-1250CCD |
Fuente de alimentación |
CA 380 V/50 Hz/trifásica |
Potencia total |
14,5 kW |
Suministro de aire |
0,5-0,8 MPa, 400-500 L/min |
Velocidad |
14-18 piezas/min |
Precisión de posicionamiento |
±0,2 mm |
Peso |
5850 kilogramos |
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) |
11780 mm x 2700 mm x 2200 mm |
Cantidad de máquinas de pegamento |
2 series |
Cantidad de pistolas de pegamento |
5 piezas |
Tipo de pegamento |
Pegamento termofusible, secado a velocidad media |
Volumen del tanque de pegamento de cada juego |
10L+5L |
Temperatura de fusión del pegamento |
170-190°C |
Tamaño máximo de caja abierta (L*An) |
1200 mm x 880 mm |
Ancho de caja A |
145-560 mm |
Longitud del ala B |
145-560 mm |
Ancho del ala C |
180-650 mm |
Ancho medio del ala D |
30-150 mm |
Altura del transportador |
800 ± 25 mm |
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